البياض العالي في زجاجة النبيذ ذات الزجاج الأبيض العالي يشير إلى البياض الجيد والشفافية العالية للزجاج. بالإضافة إلى نسبة المكونات وجودة المواد الخام ، فإن بياض زجاجات النبيذ ذات اللون الأبيض المرتفع سوف يتأثر أيضًا بعملية الإنتاج. هل تعرف ما هي العوامل التي تؤثر على بياض زجاجات النبيذ ذات الزجاج الأبيض العالي؟ فيما يلي 5 عوامل رئيسية تؤثر على ارتفاع زجاجات النبيذ الأبيض!
1. درجة حرارة الانصهار
عندما يتم إصلاح محتوى الحديد وكمية مسحوق السيلينيوم ، تزداد درجة حرارة الانصهار ، وتنخفض جودة إزالة اللون من الزجاج. والسبب هو أن زيادة درجة حرارة الانصهار سيؤدي إلى تطاير مسحوق السيلينيوم وزيادة الجرعة. وفقًا للتجربة الفعلية ، عندما تكون درجة حرارة الانصهار أعلى من 1450 درجة ، ستزيد جرعة مسحوق السيلينيوم بحوالي 5 بالمائة لكل زيادة بمقدار 10 درجات.
2. تلدين درجة الحرارة
بالنسبة للزجاج المزوَّد بالألوان بمسحوق السيلينيوم ، إذا لم يتم التحكم في عملية التلدين جيدًا ، فستتأثر جودة المنتج ، وسيحدث تغير في اللون. وجدت إحدى الشركات المصنعة لزجاجات النبيذ الزجاجية في عملية الإنتاج أن الزجاجة كانت بلون أحمر وردي فاتح بعد التلدين ، وأن الزجاجة الموجودة على الحزام الشبكي الذي ينقل الزجاجة لم يتم إنزالها مباشرة من خلال فرن التلدين ولكن لم يكن بها هذا اللون. في وقت لاحق ، من خلال البحث عن السبب ، وجد أن درجة حرارة فرن التلدين كانت مرتفعة للغاية ، واختفت ظاهرة التلون مباشرة بعد التكيف مع درجة حرارة التلدين العادية. لذلك ، يجب اختبار درجة حرارة فرن التلدين في الوقت المحدد أثناء الإنتاج ، وإلا فسيتم إهدار الوقود وستتأثر جودة الزجاجة.
3. خصائص الوقود
بالإضافة إلى المواد الخام ، يعتبر الوقود جزءًا مهمًا من إنتاج زجاجات النبيذ ذات الزجاج الأبيض العالي. يستخدم العديد من مصنعي زجاجات النبيذ الزجاج أفران الصهر الكهربائية أو الغاز الطبيعي لتقليل تلوث السائل الزجاجي. ومع ذلك ، فقد استخدمت بعض الشركات زيت الأرضيات والنفط الخام من أجل تقليل التكاليف. نظرًا لأن زيت الأرضية يحتوي على 0. 3 في المائة من الرماد ، فإن الرماد يحتوي على أكسيد الحديد ، ومحتوى الرطوبة في الزيت كبير جدًا ، مما يؤدي إلى ضغط الزيت غير المستقر وقصر مدة اللهب. ، كان لون المادة غير مستقر ، يجب تعديل عامل إزالة اللون بشكل متكرر ، مما يؤدي إلى العديد من الآثار الضارة للإنتاج.
4. جو الفرن
من منظور مبدأ إزالة اللون للزجاج ، يكون الفرن في جو مؤكسد ، مما يؤدي إلى تحويل fe2 plus (اثنان من أيونات الحديد موجبة الشحنة) مع قدرة تلوين قوية إلى أيونات حديديك موجبة ذات قدرة تلوين ضعيفة تحت تأثير المؤكسدات ، وبالتالي تقوية إزالة اللون. في الوقت نفسه ، يتم تقليل كمية مسحوق السيلينيوم وتقليل التكلفة. ومع ذلك ، عندما يكون الغلاف الجوي المؤكسد قويًا جدًا ، سيتأكسد عنصر السيلينيوم الأرجواني إلى ثاني أكسيد السيلينيوم عديم اللون وستضعف قدرة إزالة اللون. بشكل عام ، يجب التحكم في الغلاف الجوي في الفرن ليكون جوًا مؤكسدًا ضعيفًا.
سيكون لحجم الهواء الداعم للاحتراق ، ورطوبة الدُفعات ، وخصائص الوقود وضغط الانحلال تأثيرًا على الغلاف الجوي للفرن. وفقًا للتجربة العملية ، عندما يكون مدخل الهواء الطبيعي أو حجم الهواء صغيرًا ، يتقلب جو الفرن بشكل كبير ويسهل تقليله ، مما يقلل من ثاني أكسيد الكبريت وثالث أكسيد الكبريت في الزجاج إلى كبريتيد ، ثم يتفاعل مع الحديد والسيلينيوم في مزيج مزيج الزجاج لإنتاج الكبريتيد. سيلينيد الحديد والكبريت ، وبالتالي تقليل بايدو من الزجاج. يتم زيادة حجم الهواء الداعم للاحتراق لجعله مؤكسدًا قويًا ، مما يتجنب عيوب التقلبات الكبيرة لجو فرن الغاز وقابلية الاختزال القوية ، ويكون تأثير لون المادة نقيًا ومستقرًا.
5. تأثير الناتج
عندما ينخفض حجم التفريغ ، يزداد تطاير مسحوق السيلينيوم بسبب الوقت الطويل لمواد الدُفعات في الفرن. لذلك ، عندما يزداد حجم التفريغ ، فإنه يساعد على تطوير لون مسحوق السيلينيوم ، ويساعد حجم التفريغ المستقر على استقرار إزالة اللون. عندما لا يزيد تذبذب الكمية عن 5 بالمائة ، يكون التأثير على إزالة اللون صغيرًا ، وليس من الضروري ضبط كمية عامل إزالة اللون.