عملية إنتاج الزجاجة

عملية إنتاج الزجاجة
1. عملية إنتاج الزجاجات كالتالي:
مجموعة متنوعة من المواد الخام ← ورشة الخلط ← الوزن ← الخلط ← ورشة الصهر ← آلة الشحن ← ذوبان قمائن الزجاج ← مسار التغذية (الآلة) ← آلة التشكيل ← التبريد ← الاختبار ، التغليف ← المصنع.
2. يتم عرض عمليات الإنتاج الرئيسية
التصنيع العام لمصنع الزجاجات الزجاجية ، ورش العمل المساعدة هي: ورشة الخلط ، ورشة الصهر (بما في ذلك الفرن الصناعي) ، ورشة إنتاج ومعالجة خبث الزجاج ، ورشة الصيانة الميكانيكية ، مستودع المواد الخام ، مستودع مواد الدوران ، إلخ ، معدات الأشغال العامة يتكون المشروع من محطة وقود (معمل بتروكيماويات ثقيلة ، ومحطة تنظيم الغاز) ، ومحطة ضاغط هواء ، وغرفة محول وتوزيع ، وغرفة ضخ ، ومحطة معالجة مياه الصرف الصحي ، وجسر وزن إلكتروني ومبنى سكن ، ومبنى مكاتب ، وقاعة طعام ، وغرفة استحمام ، ومكونات مفردة أخرى من مرافق الخدمة العامة للحياة اليومية.
تكون عملية المعالجة بأكملها بشكل عام: تلبي المواد المطابقة التي تصنعها ورشة الخلط الاحتياجات ، ويتم نقلها بواسطة آلات ومعدات النقل إلى النطاط المنزلي في ورشة الصهر ، ثم تضاف بواسطة آلة الشحن إلى فرن الزجاج ، ويتم صهرها إلى مصفح السائل الزجاجي عند درجة حرارة عالية في حدود 1450 درجة ، السائل الزجاجي المصهور المنصهر ، ثم آلة التغذية توفر آلة التشكيل (آلة صنع الزجاجات ، إلخ) من خلال قناة التغذية لتصنيع السلع المطلوبة. بعد تغذية الزجاجة ، آلة دفع الزجاجة ، إلخ ، يتم إرسال السلعة إلى الفرن لإجراء التبريد لإزالة الضغط الداخلي ، بعد اختبار جودة المنتج للسلعة ، يتم تعبئة المعدات التي تلبي المعيار في المستودع و غادر المصنع.
(1) ورشة الخلط: الورشة مدمجة بشكل عام مع مجموعة متنوعة من القواديس وآلات ومعدات الرفع ومعدات الوزن وآلات التحميل الخاطئ والمعدات. هو أساسًا وزن وخلط مجموعة متنوعة من المعادن والمواد الخام للمصانع الكيماوية لصنع مواد متبادلة تلبي الاحتياجات. المواد الخام الرئيسية لإنتاج زجاج الأمان اليومي هي رمل السيليكا والدولوميت والحجر الجيري والرخام وبيكربونات الأمونيوم وخبث الزجاج وسبعة أو ثمانية معادن ومواد خام كيميائية أخرى.
(2) ورشة الصهر: الورشة هي ورشة الإنتاج والتصنيع المحددة لمصنع الزجاج ، والتي تكون عمومًا عبارة عن فرن زجاج مدمج وطريق تغذية (آلة) وآلات ومعدات صب (آلة صنع الزجاجات) وفرن التلدين والاختبار و آلات ومعدات التغليف. في هذه المرحلة ، تستخدم الورشة عمومًا تخطيطًا مزدوج الطبقة (جزء من ثلاث طبقات) ، وآلات ومعدات صب (آلة صنع الزجاجات) ، وفرن التلدين ، والاختبار والتعبئة ، والآلات والمعدات الأخرى توضع في الثانية طبقة ، ويتم استخدام التكنولوجيا الأوتوماتيكية للاختبار والتعبئة والتغليف.
3. عملية إنتاج الزجاجة
تتضمن عملية إنتاج الزجاجات بشكل أساسي ما يلي:

① المواد الخام المعالجة المسبقة. يتم تكسير قطع صغيرة من المواد الخام (رمل الكوارتز ، وبيكربونات الأمونيوم ، والدولوميت ، والرخام ، وما إلى ذلك) لجعل المواد الخام الرطبة والباردة جافة وجافة ، وتتم إزالة المواد الخام الحديدية بواسطة معدات إزالة الحديد لضمان جودة الزجاج الرقائقي.

② تحضير المواد المتبادلة.

③ نظام ذوبان. يتم تسخين مركب الزجاج الرقائقي عند درجات حرارة عالية (1550 ~ 1600 درجة) في فرن البركة أو فرن المسبح لإنتاج زجاج سائل متماثل ، ولا يحتوي على فقاعات ، ويلبي متطلبات التشكيل.

④ التشكيل. يتم وضع الزجاج السائل في القالب لتصنيع المنتجات الفولاذية الزجاجية المطلوبة ، مثل أجهزة الكمبيوتر اللوحية ، والحاويات المختلفة ، إلخ.

⑤ عملية المعالجة الحرارية. وفقًا للتبريد والمعالجة الحرارية وعمليات المعالجة الأخرى ، قم بإزالة أو تسبب الضغط الداخلي أو فصل الطور أو التبلور في الزجاج الرقائقي وتغيير هيكل الزجاج الرقائقي.