كما نعلم جميعًا ، تحتل زجاجة المشروبات الكحولية مكانة مهمة في سوق تعبئة المشروبات الكحولية ، وتلعب دورًا مهمًا للغاية في جودة المشروبات الكحولية. كلما زاد طول الخمور ، زادت القيمة ، ولكن يجب أن يكون للمبنى حاوية جيدة. زجاجات الخمور الزجاجية محكمة الغلق وناقلة للضوء ويمكنها تخزين المنتجات شديدة الحساسية للرطوبة لفترة طويلة. لذلك ، من أجل الحصول على تأثير تخزين جيد ، يجب أن تكون هناك حاوية ذات جودة قياسية ، لذلك دعونا نلقي نظرة على عملية إنتاج زجاجات المشروبات الكحولية اليوم. ماذا؟
بادئ ذي بدء ، من الضروري تصميم وتصنيع القالب. تستخدم المواد الخام للزجاج رمل الكوارتز كمادة خام رئيسية ، ويتم صهر المواد المساعدة الأخرى في حالة سائلة عند درجة حرارة عالية ، ثم يتم حقنها في القالب ، وتبريدها ، وتقطيعها ، وتقسيتها لتشكيل زجاجة زجاجية من الكحول. تحتوي الزجاجات بشكل عام على علامات صلبة ، وهي مصنوعة أيضًا من أشكال القوالب. يمكن تقسيم قولبة الزجاجات إلى ثلاثة أنواع: النفخ اليدوي ، النفخ الميكانيكي والقولبة بالبثق وفقًا لطريقة الإنتاج.
تتضمن عملية إنتاج قوارير الزجاج السائل بشكل أساسي ما يلي:
1. المواد الخام المعالجة المسبقة. يتم تكسير المواد الخام السائبة (رمل الكوارتز ، ورماد الصودا ، والحجر الجيري ، والفلسبار ، وما إلى ذلك) ، وتجفيف المواد الخام الرطبة ، وتخضع المواد الخام المحتوية على الحديد لمعالجة إزالة الحديد لضمان جودة الزجاج.
2. تحضير المكونات.
3. الذوبان. يتم تسخين دفعة الزجاج عند درجة حرارة عالية (1550 ~ 1600 درجة) في فرن حمام السباحة أو فرن المسبح لتشكيل زجاج سائل موحد خالٍ من الفقاعات يلبي متطلبات التشكيل.
4. تشكيل. ضع الزجاج السائل في القالب لصنع منتجات زجاجية بالشكل المطلوب ، مثل الألواح المسطحة ، والأواني المختلفة ، إلخ.
5. المعالجة الحرارية. من خلال التلدين والتبريد والعمليات الأخرى ، يتم التخلص من الإجهاد أو فصل الطور أو التبلور داخل الزجاج أو تولده ، ويتم تغيير الحالة الهيكلية للزجاج.